关于1号高炉BPRT机组改造项目的变更公告
发文时间：2022-06-12 08:24:19
一、因我公司生产经营需要，现对1#高炉BPRT机组改造项目技术规格书做变更。
二、后附新版技术规格书（原招标文件中投标人安全生产许可证取消，项目变更后以新版本技术规格书要求为准）。
三、原招标文件其他资料不变。
四、由于对招标文件的变更，报名截止时间变更为2022年6月27日16：00。开标日期变更为2022年6月30日9：00。
由此给各单位带来不便，敬请谅解！
NG体育有限责任公司
招标办
联系人：谢金林18055375917
邮 箱：whxxzg001@qq.com
2022年06月12日
NG体育有限责任公司
1#高炉BPRT机组性能能效提升改造
技术要求
一、总则
1、本技术要求的适用范围仅限于NG体育有限责任公司1#高炉BPRT机组配套的透平机组性能能效提升改造。
2、本技术要求提出的是最低技术要求，并未对一切技术细节作出规定，未充分引述的有关标准和规范条文，双方共同协商解决。
3、本技术要求以外的未尽事宜，投标单位与我方共同协商解决并在技术协议中细化明确。
1、机组原设计参数：
主机型号：MPG10-300/150
机壳型式:卧式水平剖分式
转数:3000r/min
级数：两级
高炉煤气透平机：两级干式轴流反动式，两级静叶可调，可全关闭。向上进气、下排气方式。
制造商：西安陕鼓动力股份有限公司，投产日期为2013年。
煤气介质成份(干) （1#、2#一致）
|
成 分 |
CO2 |
CO |
O2 |
H2 |
N2 |
CH4 |
|
百分比（%） |
17.6 |
23.9 |
0.3 |
0.1 |
57.7 |
0.4 |
透平膨胀机设计参数（1#、2#一致）
|
序号 |
参数项目 |
单位 |
正常点 |
最大点 |
|
1 |
透平入口煤气流量 |
万Nm3/h |
22.2 |
27 |
|
2 |
透平入口煤气压力 |
kPa（G） |
200 |
250 |
|
3 |
透平入口煤气温度 |
℃ |
150 |
250 |
|
4 |
透平出口煤气压力 |
kPa（G） |
10 |
12 |
|
5 |
透平入口煤气含尘量 |
mg/Nm3 |
≤5 |
≤10 |
|
6 |
透平输出功率 |
kW |
6500 |
10000 |
|
7 |
透平转速 |
r/min |
3000 |
|
2、目前机组运行参数：
|
项目 |
单位 |
1#、2#BPRT 基本一致 |
||
|
基准工况 |
最大 |
最小 |
||
|
当地大气压 |
KPa（A） |
100 |
||
|
透平转速 |
r/min |
3000 |
||
|
透平入口介质流量 |
万Nm3/h |
20 |
35 |
10 |
|
透平入口介质压力 |
KPa（G） |
200 |
220 |
170 |
|
透平入口介质温度 |
℃ |
110 |
130 |
60 |
|
透平出口介质压力 |
KPa（G） |
10 |
14 |
8 |
|
透平出口介质温度 |
℃ |
60 |
75 |
55 |
|
静叶开度 |
% |
30－50 |
50 |
20 |
|
改造前BPRT风机电机的运行电流 （电流越小，BPRT出功越多） |
A |
480---550 |
420 |
635 |
高炉改造后参数：
|
序号 |
参数项目 |
单位 |
正常点 |
最大点 |
|
1 |
透平入口煤气流量 |
万Nm3/h |
27.6 |
29.5 |
|
2 |
透平入口煤气压力 |
kPa（G） |
230 |
280 |
三、BPRT煤气透平机组改造要求
投标方根据招标方提供的最新运行参数对BPRT机组重新进行气动计算、设计、改造、施工，以提升BPRT机组轴功率，达到节能提效作用。
1、BPTRT机组改造后输出功率应比未改造前需提升≥8%。（验收基准工况为：透平入口煤气流量22.2万Nm3/h）
结合现运行BPRT机组设计参数及运行实际，TRT机组进口煤气参数在改造前后同等条件下，BPTRT机组改造后输出功率比未改造前需提升不低于8%。投标方需充分考虑现在高炉煤气流量在最大、最小流量时的运行裕度，改造后不得出现高炉顶压无法调节或煤气无法全部通过TRT走旁通阀情况发生。
备注：能效提升空间由投标方自行核算，需在标书中明确改造后高炉风机整体节电功率，并作为改造后考核依据（按照额度工况测算，透平入口煤气流量22.2万Nm3/h）。
2、改造内容：BPRT机组基础不动、内部件全部重新设计、加工，对原部件进行替换，除供货范围零部件外其余利旧。
3、改造设计和制造不能影响现场机组运行，现场机组只在改造更换时停机。
4、鉴于目前BPRT机组煤气与原设计参数差距较大，主要表现在：进气温度值严重偏低、PH值较低、CI-含量较高等因素，要求本次改造解决目前BPRT机组在低顶温冶炼情况下动静叶片腐蚀磨损问题，选择适配低顶温冶炼工况下的叶片材质，并进行表面处理，确保BPRT机组能够长期安全、可靠运行。（投标技术文件需提供详细技术方案及承诺安全、可靠运行周期）
5、更换的主要零部件要求材质：
主轴 Ni-Cr-Mo合金钢
动叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂或激光熔敷
静叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂
扩压部 QT400-15A
进口圈 QT400-15A
调节缸 Q235A
四、 投标方供货范围
|
序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
|
1 |
转子 |
1台套 |
含动叶片及碳环组件、半联器 |
|
2 |
静叶承缸 |
1台套 |
含静叶片及组件 |
|
3 |
导向圈体 |
1台套 |
|
|
4 |
进口圈 |
1台套 |
|
|
5 |
扩压器 |
1台套 |
|
|
6 |
密封片及压条 |
1台套 |
|
|
7 |
碳环密封组件 |
1台套 |
|
|
8 |
转子支架 |
1台套 |
|
|
9 |
密封套 |
1台套 |
|
|
10 |
连接板 |
1台套 |
|
注：以上为主要设备清单包含但不是全部，投标方在设计制造时应以安全、先进、成熟、可靠并确保功能为前提进行增加相关设施及配套附件。
五、 执行标准
1. GB50231－98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
2. GB-T28246-2012 《高炉煤气能量回收透平膨胀机》
3. GB-T26137-2010《高炉煤气能量回收透平膨胀机热力性能试验》
4. API613《炼油厂用齿轮箱设计、制造、检验及验收规范》
5. API670《非接触轴振动测量系统》。
6. 机组随机文件。
六、 招标方提供的专用工装
|
1 |
转子起吊工具 |
1 |
件 |
备注 |
|
2 |
定子吊具 |
1 |
组 |
|
|
3 |
轴起托架 |
2 |
件 |
|
|
4 |
导杆 |
1 |
套 |
|
(一) 招标方责任：
1. 负责协调、处理合同执行中的有关问题。
2. 负责有关负荷试车用各种能源介质。
3. 负责提供施工用水、用电、仪表气源、通讯接点、排水集点，接点应在施工现场内，以上设备、材料、构配件存放临时仓库或临时设施场地。
4. 参加编制投标方的施工组织计划、试车方案等的审定工作。
5. 根据合同规定及工程进展情况监督投标方工程进度。
6. 参加投标方组织的设备调试、联试及工程的检查确认。
7. 配合协调组织开车启动工作。
8. 组织对工程的交工验收。
9. 为投标方现场检修施工提供必要的方便。
10.招标方机组改造时间确认后，发标方提前5-7天书面通知投标方，投标方做好人员、机具准备工作，按期到达施工现场。
11.投标方施工人员到达现场施工前，需要提供证件及其他招标方要求的材料。
(二) 投标方责任：
1. 合同生效后，根据BPRT机组性能提升方案，设计、制造转子、静叶承缸、导向圈体、进口圈、扩压器等更换件。
2. 负责将更换件专车运输到发标方现场，按发包方要求时间组织人员到达现场对改造机组进行拆卸、改造、更换、回装、试车等工作。
3. 建立工程组织体系和质量保证体系，在现场设置项目改造施工现场负责人，并通知发标方。
4. 负责施工界区以内的用水、用电、通讯等临时设施的设置。
5. 编制施工组织、改造施工方案、实施进度等。
6. 服从发标方对总平面管理和现场管理的要求，现场设施的搭建必须按发标方批准的搭建方案实施。工程交工后，投标方必须及时、无偿地将自己的所建临时设施、剩余材料、物资全部撤离现场。
7. 对已完工改造的设备，应负责向发标方办理交接手续，并提供相关的交工验收资料，配合发标方办理改造验收工作。
8. 应按发标方要求，及时通报机组改造进展情况。
9. 投标方现场改造施工期间应遵守执行发标方安全管理规定（安全协议双方另行签订）。
10.投标方参加发标方的改造工程例会。
11.改造工期紧，需要加班加点、且在连续改造施工时间段内，一般要求投标方施工人员连续每天工作有效时间不超过12小时；若因改造工期非常紧张，需要三班二运转，应做好三班二运转的管控工作。
12.投标方改造施工之前，按发标方要求提供相关证件及其他资料文件，投标方必须有钢铁厂TRT改造、维修施工的业绩。
13.合同订立时，承揽方向发包方缴纳60万元安全保障金或同意将发包方对其未付款项中的60万元转为安全保障金，用以保障处理本合同业务执行过程中发生的安全事故；合同履行完毕，未发生安全事故的，发包方协助承揽方办理安全保障金退款手续。
八、现场改造工期：
工期：合同生效后120天内，投标方完成所有更换件的设计、加工、制造工作，并运往发标方施工现场。所有更换件到达发标方现场后，发标方配合停机8天，投标方负责完成BPRT机组现场改造以及机组调试工作。
九、性能验收
2、BPRT改造前一个月对BPRT的进出口参数进行记录（现场BPRT进气煤气量、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力、静叶开度监测点正常），作为改造后BPRT轴功率提升验证基数。改造后在同等煤气参数及炉况条件下，透平进出口压力、温度再做记录，与前期记录数据进行对比。
3、改造后一个月内双方共同验收，质保期自验收使用之日起计算。
4、节电要求
需满足以下2条：
4.1额定工况TRT轴功率提升率≥8%（透平入口煤气流量22.2万Nm3/h）
=（改造前TRT出口温度-改造后TRT出口温度）÷（改造前TRT进口温度-改造前TRT出口温度）×100%。
注：计算TRT轴功率的所有数据应均在同等煤气参数、同等炉况下采集的数据。
4.2高炉鼓风机组额定工况耗电下降≥600kw（透平入口煤气流量22.2万Nm3/h）
计算公式=（改造前额定工况耗电-改造后额定工况耗电）≥600kw
以上2项计算值需在标书中明确并作为验收标准，须高于以上标准。
若改造后BPRT提升功率低于承诺提升功率或减少的电流（若不满足以上条件，可根据实际情况进行折算），则视为性能提升优化改造不达标，按照商务合同处理。
十、质量要求
1、投标方应按照GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，建立、完善质量保证体系，并将质量保证体系有关人员名单报于发标方，依法承担施工企业对工程质量的控制职责。投标方对改造施工质量负责，并接受由发标方指定的改造建设监理单位进行工程监理。
2、质量等级：监理公司按有关工程质量检验评定标准进行改造质量等级评定，不合格项由投标方负责返工。
3、改造后的BPRT机组质保期为机组调试、验收合格之日起十二个月或所有更换件到达现场十八个月，以先到为准。在质保期内，因投标方原因导致的质量问题，投标方负责免费处理。
十一、竣工验收提供资料要求
1、开工报告。
2、施工单位各类资质文件。
3、施工方案。
4、合同。
5、改造及试运转各项检查数据记录或图片，安装数据记录按照设备使用说明书格式进行撰写装订成册。
6、提供优化后BPRT性能曲线、机组新合格证（一式两本）、转子高速动平衡报告。
7主要材料、加工件材质证明报告和成品的出厂合格证，检验记录或试验、调试记录。
8、合同中明确要求提供的资料。
9、竣工资料需投标方单位盖章，装订成册，正、副各1本。
